В процессе производства нетканых материалов в основном используются полипропиленовые (ПП) и полиэфирные (ПЭТ) волокна. Кроме того, существуют нейлон (ПА), вискозное волокно, акриловое волокно, полиэтилентерефталат (ПЭВП) и поливинилхлорид (ПВХ). По требованиям применения нетканые материалы делятся на две категории: одноразовые и прочные.
По способу производства его можно разделить на:
1. Водоструйный нетканый материал. Водоструйный процесс заключается в распылении мелкодисперсной воды под высоким давлением на один или несколько слоев волокнистых полотен, в результате чего волокна переплетаются друг с другом, тем самым укрепляя волокнистые полотна и придавая им определенную прочность. .
2. Термосвариваемый нетканый материал. Термоскрепленный нетканый материал подразумевает добавление волокнистых или порошкообразных термоплавких клеевых армирующих материалов к волокнистому полотну, а затем нагрев, плавление и охлаждение волокнистого полотна для армирования его в ткань.
3. Нетканый материал из целлюлозы, уложенный воздухом. Нетканый материал, уложенный воздухом, также можно назвать беспыльной бумагой или сухим нетканым материалом для изготовления бумаги. Он использует технологию воздушного потока для разрыхления древесноволокнистой плиты до состояния единого волокна, а затем использует метод воздушного потока для агрегирования волокон на полотне, и волокнистое полотно армируется в ткань.
4. Мокрый нетканый материал: Мокрый нетканый материал изготавливается путем разрыхления волокнистого сырья, помещенного в водную среду, на отдельные волокна и смешивания различного волокнистого сырья для получения суспензии волокнистой суспензии. Суспензирующая суспензия транспортируется в механизм формирования полотна, и волокна формируют полотно во влажном состоянии, а затем армируют его в ткань.
5. Нетканый материал «Спанбонд». Нетканый материал «Спанбонд» образуется путем экструзии и растяжения полимеров в непрерывные нити, которые затем укладываются в полотно. Затем полотно самосклеивают, термически, химически или механически армируют, чтобы превратить его в нетканый материал.
6. Нетканый материал, полученный экструзией из расплава. Процесс производства нетканого материала, полученного экструзией из расплава, включает в себя подачу полимера, экструзию расплава, формирование волокна, охлаждение волокна, формирование полотна и армирование ткани.
7. Иглопробивной нетканый материал: Иглопробивной нетканый материал представляет собой тип сухого нетканого материала, в котором используется эффект прокола игл для укрепления пушистых волокнистых полотен в ткани.
8. Стежковый нетканый материал: Стежковый нетканый материал представляет собой тип сухого нетканого материала, в котором используется структура вязаной катушки основы для армирования волокнистых полотен, слоев пряжи, нетканых материалов (таких как пластиковые листы, пластиковая тонкая металлическая фольга и т. д.) или их комбинации для изготовления нетканого материала.
9. Гидрофильный нетканый материал: в основном используется при производстве медицинских и медицинских материалов для улучшения ощущения рук и предотвращения царапин на коже. Гигиенические прокладки и гигиенические прокладки используют гидрофильную функцию гидрофильных нетканых материалов.